机械抛光是在专门设计的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉或者油石条，羊毛轮、砂纸等磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，要用到转台等辅助工具。机械抛光时，抛光机上的抛光轮在作高速旋转，操作者将被抛光的制件表面以适当的压力按压在抛光轮上，这时因摩擦作用而产生高温，使被抛光的表面容易发生变形而形成一层“加工变质层”。在旋转着的摩擦力作用下，一方面表面的某些凸起部位被压入，或移动一段距离后填入凹陷部位。这种削凸填凹的整平过程，以高速度大规模地反复进行，加上抛光膏的光亮化作用，结果就使原来较粗糙的制件表面，变得平滑而光亮。

表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精密加工技术标志着一个国家机械制造业的水平，在进步光机电产品的性能、质量、寿命和研发高科技产品等方面具有十分重要的作用。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。

通过上面的介绍大家应该知道磁力抛光机的抛光方法了吧！

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